Bisognin Automazioni
Con oltre 30 anni di esperienza, Bisognin si propone come partner affidabile per le aziende che investono nel futuro, fornendo competenze specializzate e soluzioni all'avanguardia.
Realizziamo magazzini automatici, verticali e orrizzontali, linee di confezionamento complete per ogni settore, movimentazione e maipolazione.
Di seguito alcuni esempi realizzati e alcuni progetti in fase di studio.
Nell'attuale contesto di mercati volatili e trasformazione digitale, l'industria manifatturiera è sempre più focalizzata su automazione, digitalizzazione e sostenibilità. Bisognin, con le sue soluzioni innovative, si pone all'avanguardia di questo cambiamento, guidando le aziende verso un futuro di successo.
Grazie alla sua lunga esperienza nel settore manifatturiero (dal 1994), Bisognin offre soluzioni all'avanguardia per l'automazione e il controllo dei processi produttivi. Il nostro know-how, unito a una costante attenzione alla Sostenibilità e all'Economia Circolare, ci permette di supportare le aziende in diversi settori, ottimizzando efficienza, produttività e redditività, riducendo sprechi e adattandosi alle esigenze del mercato. I nostri prodotti, versatili e personalizzabili, si integrano perfettamente in qualsiasi sistema, garantendo la massima precisione e automazione.
Sappiamo che la tua attività dipende dalla performance ottimale dei tuoi impianti e macchinari. Per questo, Bisognin offre un servizio di assistenza tecnica completo e affidabile, pensato per supportarti in ogni fase del ciclo di vita dei tuoi sistemi.
Il nostro impegno non si limita alla vendita. Ti offriamo un servizio post-vendita che ti affianca durante e oltre il periodo di garanzia, con interventi tempestivi e personalizzati.
Per la gestione di impianti e macchine in remoto, forniamo un supporto tecnico di teleassistenza all'avanguardia. Monitoriamo i tuoi sistemi in tempo reale, risolvendo imprevisti e problematiche senza la necessità di interventi in loco, risparmiando tempo e risorse preziose.
Bisognin esegue Automazioni industriali plurisettoriali, atte al funzionamento di meccanismi automatici e robotizzati, realizzando Linee automatiche e Macchinari speciali, per i processi produttivi, ed Impianti con Sistemi per la manipolazione dei prodotti e la gestione dei materiali nell' Intra-logistica, compresi AGV e Magazzini automatizzati.
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Automatizziamo linee di confezionamento complete, integrando le singole macchine con funzioni di pesatura, avvolgitura, nastratura, reggiatura, etichettatura. Realizziamo sistemi di identificazione del prodotto anche su linee esistenti. Connettendo in rete le varie apparecchiature siamo in grado di centralizzare tutto il processo produttivo. Questo consente la massima flessibilità sulle operazioni da eseguire e fornisce tutti i dati di tracciabilità per la spedizione del prodotto.
Realizziamo programmi gestionali personalizzati per il controllo del flusso e tracciabilità del prodotto.
Funzioni principali:
Terminali portatili WiFi:
Il programma utilizza e gestisce il colloquio con terminali palmari collegati in rete con tecnologia wireless, che permettono all'operatore di svolgere tutte le operazioni in modo semplice e agevole.
Abbiamo realizzato impianti con processi di preparazione degli ordini in automatico con materiali giacenti a magazzino o in arrivo dalle linee di produzione. I sistemi impiegati utilizzano: postazioni in cui l'operatore richiede la merce occorrente da un lista di prelievi, e baie multiple dove il prodotto in circolazione viene deviato secondo il codice. Palettizzatori a portale o antropomorfi sul fine linea preparano il prodotto per la spedizione o stoccaggio.
Per un’azienda leader mondiale nella produzione di pellicola per confezionamento prodotti alimentari, farmaceutici, medicali, estetici, abbiamo realizzato macchine utilizzate nella preparazione dei cilindri da stampa.
L’ innovazione nei trattamenti di smaltatura su sanitari è stata realizzata automatizzando con robot antropomorfo isole di produzione. La soluzione ha rivoluzionato il processo produttivo, permettendo di servire più stazioni di smaltatura in ciclo continuo. La gestione automatica ha ridotto notevolmente la manodopera, impiegata per operazioni manuali gravose, sia per la massa dei prodotti che per le critiche condizioni ambientali. L’esito ottenuto ha evidenziato la riduzione degli scarti ed un incremento della qualità.
Il prodotto viene stoccato su dei carrelli a piani. L’operatore provvede ad inserirli in ingresso per la lavorazione e prelevarli in uscita a processo concluso. L’automazione si occupa di prelevare in sequenza, dai vari piani dei carrelli, il prodotto e di depositarlo nelle baie di codifica. Quindi in base alla lavorazione programmata viene caricato sulle cabine di smaltatura. Al termine il prodotto viene riportato finito, sul carrello d’uscita, impilandolo. Il colloquio tra le varie macchine, robot, traslatori, baie di codifica avviene in rete ethernet, sincronizzando tutte le operazioni. Un PC centrale monitora la gestione, svolgendo il compito di server della comunicazione e archiviazione dati. Un software di supervisone informa sulle operazioni in corso e segnala le anomalie.
Per i prodotti dolciari abbiamo realizzato automazioni ed impianti distribuiti nell’arco di tutto il processo produttivo.
Nella linea dei nostri prodotti realizziamo il BOX FREEZER MAGAZZINO; serve ad interagire con le linee di produzione, per congelare prodotti confezionati con ciclo di lavoro oltre 10 tonnellate/ora, ad una temperatura interna media nel congelatore di circa -35°C.
Automazione e supervisione in tutte le fasi del processo. Ad iniziare dall’arrivo in autocisterne dei prodotti granulati ed in polvere con il carico e stoccaggio nei silos tramite sistemi a mulino e coclee. Per i liquidi e semilavorati: come uova, glucosio, acqua, latte, preparati al cacao, grassi, burro, emulsionati, con impiantidi stoccaggio su serbatoi, controllo della quantità mediante pesatura o livello e mantenimento a temperatura di conservazione. Controllo dei processi di impasto in singole macchine o su stazioni multiple alimentate in continuo. Dosaggio tramite coclee e pompe volumetriche, in bilancie e contalitri, secondo le ricette impostate. Nelle linee di produzione le varie macchine si diversificano secondo la natura del prodotto: laminatoi di preparazione della pasta, stampatrici, oppure colatrici o rotative, tunnel di lievitazione forzata o naturale, forni di cottura, zone finali di finitura e confezionamento. A completare le esigenze produttive vengono automatizzati gli impianti di lavaggio con sistemi a CIP. La gestione degli impianti è affidata a sistemi di controllo con plc e supervisione da pannelli operatori locali e PC in sala comandi, in singole strutture oppure in reti distribuite ai vari livelli di controllo.
Abbiamo sviluppato macchine speciali secondo le esigenze del cliente per la produzione di prodotti particolari.
Automazione nello stoccaggio alimentare, conil controllo di:Ventilazione, aspirazione, riscaldamento diambienti monitorati in temperatura ed umidità
Le automazioni sviluppate per la stagionatura dei prodotti, forniscono un contributo alla qualità e all’eccellenza del marchio italiano nel settore. Il controllo degli ambienti, appositamente progettati, è fondamentale per l’efficacia del processo. Attraverso la ventilazione controllata e canalizzata si ottengono flussi omogenei e distribuiti, continuamente monitorati i parametri termoigrometrici. Il comando dei sistemi frigoriferi e riscaldanti è garantito nelle varie fasi da strumentazione a microprocessore che elaborano i dati ricevuti dalle sonde distribuite nell’area.
Linee con processi di spalmatura
Linee con processi di accoppiatura e stampa
Automazione di linee per lavorazioni con svolgitura e avvolgitura
Linee con processi di nobilitazione pelli
Abbiamo realizzato impianti per aziende leader nella produzione di impianti e macchine per spalmatura, accoppiatura e stampa pelli sintetiche.
Le linee si compongono di varie macchine con processi di avvolgitura e svolgitura a velocità costante. La spalmatura e spruzzatura deposita il prodotto in modo uniforme sulla superficie in movimento, del supporto, il quale viene poi accoppiato con il tessuto. L’essiccazione a ventilazione forzata rende compatto ed asciutto il prodotto. Nelle zona di stacco avviene la separazione dal supporto sull’avvolgitore. Vari sistemi di taglio robotizzati realizzano poi le forme da utilizzare.
Realizziamo impianti di spruzzatura completi chiavi in mani, inseribili su linee di produzione per “nobilitazione pelli”. Il sistema sfrutta la potenzialità dei moderni sistemi di motion control con motore brushless, raggiungendo una velocità di 4,5 m/sec
Macchina raccolta fogli per linea libri cartonati, composta da cinque sezioni indipendenti inseribili secondo il formato del libro per totale di 30 stazioni di raccolta.
Utilizza un innovativo sistema di raccolta bracci che permette ottime prestazioni in termini di precisione,velocità ed affidabilità. Il controllo del foglio doppio mancante è realizzato con sensori ottici, ottimizzando la produzione e la manutenzione. La gestione completamente automatica fornisce all'operatore piena sicurezza e praticità di utilizzo nell’impostare e gestire i diversi formati supportati.
Abbiamo realizzato automazioni per linee complete di produzione libri sia cartonati che a brossura, comprendenti le seguenti macchine:
Nell’industria farmaceutica un aspetto fondamentale della produzione è il controllo del confezionamento. A tale scopo abbiamo integrato, sulle linee di produzione dei sistemi di visione che controllano costantemente il prodotto rilevando e segnalando le imperfezioni.
Richiedi preventivo gratuitoSiamo presenti da diversi anni nell'industria del vetro. Dove abbiamo realizzato: Impianti di trasporto del prodotto completi, dalle linee di produzione alla palettizzazione, imballaggio e stoccaggio.
La navetta serve le linee di produzione prelevando il prodotto secondo le precedenze stabilite. Successivamente lo deposita sulla linea di convogliamento per l’imballaggio e stoccaggio.
Trasporto del prodotto imballato verso lo stoccaggio. Nel transito viene impilato per ottimizzare lo spazio. La gestione dell’accumulo a magazzino può avvenire con carrelli di smistamento su più zone.
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La nostra gamma di sistemi per smistamento del prodotto si è perfezionata raggiungendo standard qualitativi che garantiscono rapidità di messa in servizio e funzionalità.
Le esigenze di trasporto interno del prodotto variano in relazione al tipo di unità e all'utilizzo. Siamo in grado di proporre le soluzioni più adatte per ottimizzare il trasporto.
Per esigenze di trasporto dei carichi tra postazioni fisse con bassa frequenza di movimentazione, proponiamo soluzioni con navette scorrevoli su rotaia. Possono essere equipaggiate con diversi tipi di trasporto a bordo, e contenere anche più unità di carico.
Siamo integratori di un innovativo sistema di trasporto su monorotaia con pallet porta pezzo. Questo prodotto che si compone di elementi standardizzati è in grado di assolvere a molteplici funzioni con la massima flessibilità.
Siamo integratori di innovativi sistemi di trasportosu veicoli laser guidati. Sono indicati permovimentazioni di carichi i cui flussi risultano molto variabili e complessi, inoltre sgravano gli operatori da compiti ripetitivi e disagevoli, soprattutto in particolari condizioni ambientali.
In applicazioni di movimentazione interna, dove la dislocazione logistica e i bassi flussi operativi non richiedano processi completamente automatizzati, abbiamo realizzato soluzioni di carrelli elevatori semiautomatici con uomo a bordo. In pratica automatizzando alcune funzioni di un carrello standard commerciale, abbiamo fornito all'operatore una macchina in grado di eseguire operazioni di carico/scarico bilaterali a diversi piani di altezza con la semplice pressione di un tasto.
Realizziamo autonomamente i programmi di gestione per la movimentazione di magazzini automatici. I software sono sviluppati secondo le esigenze del cliente, con il quale interagiamo nella definizione del progetto, e frutto della nostra esperienza maturata nel settore.
Funzioni principali:
Terminali portatili WiFi:
Il programma utilizza e gestisce il colloquio con terminali palmari collegati in rete con tecnologia wireless, che permettono all'operatore di svolgere tutte le operazioni in modo semplice e agevole.
Realizziamo magazzini completi “chiavi in mano” con traslo-elevatori automatici. Sistemi a traslo-elevatore mono-colonna per pallet e cassoni, con posizionamento automatico ad alta affidabilità e precisione. Forcole telescopiche in semplice o doppia profondità. Sviluppiamo i programmi di automazione e gestione della movimentazione fino all'interfacciamento con il sistema gestionale del cliente.
Vantaggi applicativi:
Il sistema a traslo-elevatore ottimizza la superficie di stoccaggio disponibile del magazzino, movimentando in poco tempo una grande quantità di materiale. La velocità di spostamento simultanea, orizzontale e verticale, unita alla programmazione delle liste di movimentazione garantiscono una capacità di manipolazione non raggiungibile con sistemi tradizionali. Il magazzino può essere a singola o doppia profondità, in questo caso in ogni ubicazione sono inseribili due unità di carico, ottimizzando lo stoccaggio. La gestione automatica assicura inoltre: rapido approvvigionamento senza errori, controllo e aggiornamento continuo degli inventari, riduzione della manodopera, riduzione dei costi logistici.
Le esigenze logistiche e le diverse conformazioni degli spazi produttivi, ci hanno portato a realizzare sistemi di stoccaggio prodotto sviluppato in orizzontale anche su più piani produttivi. In questi casi sono stati utilizzati sistemi di accumulo modulari collegati tra loro con elementi elevatori e discensori. Ogni zona è gestita in modo autonomo ed adempie alle funzioni di identificazione del prodotto movimentato. Il controllo centrale dialoga e coordina tutte le zone e mantiene aggiornato il sistema.
Negli impianti di fine linea proponiamo soluzioni diverse in base alle richieste dell'applicazione. Dai semplici sistemi di accumulo progressivo, ai sistemi di impilatura, o dalle palettizzazioni in vari formati realizzati con manipolazione a portale o da robot antropomorfo.
Abbiamo realizzato, nell'industria tessile qualsiasi tipo di movimentazione prodotto: linee di trasporto pallet, cassoni, scatole. Confezionamento, picking contenitori e singole rocche.
Richiedi preventivo gratuitoPer un'azienda leader nella produzione di componenti per biciclette da corsa, abbiamo realizzato diversi banchi di test e collaudo per singoli pezzi e parti della ciclistica. Questo ha permesso di verificare e migliorare la qualità del prodotto. Per analoghe aziende nel settore auto e produttori italiani di moto e motocicli, abbiamo fornito banchi prova per il controllo componenti dei motori.
Abbiamo realizzato banchi di collaudo e misura completi, per apparecchiature elettriche come motori ed alternatori.
Approfondimenti
La nostra esperienza nella progettazione e realizzazione di banchi per il collaudo si è sviluppata seguendo e contribuendo alla soluzione delle problematiche dei nostri clienti.
Le nostre applicazioni realizzate, riguardano anche la produzione di componentistica fluidodinamica; per la quale abbiamo automatizzato sistemi di collaudo e verifica per pompe e scambiatori termici.
Richiedi preventivo gratuitoAbbiamo realizzato automazioni su linee di montaggio pezzi meccanici e motori elettrici con sistemi Bosch. Trasporto su pallet, stazioni automatiche di assemblaggio, collaudo e prove di misura.
Realizziamo attrezzature per macchine e linee di montaggio e produzione pezzi meccanici.
Si compongono di un sistema di trasporto a tunnel, all’interno del quale avviene il trattamento. Il sistema è automatizzato secondo un ciclo di lavorazione predefinito è selezionabile in varie possibilità abbinate al prodotto.